Unsa ang Electropolish (EP) Stainless Steel Seamless Tube
Pag-electropolishusa ka prosesong elektrokemikal nga nagtangtang sa nipis nga lut-od sa materyal gikan sa ibabaw sa tubo nga stainless steel. AngEP Stainless Steel nga Walay Tinahian nga Tubogituslob sa usa ka electrolytic solution, ug ang kuryente moagi niini. Kini ang hinungdan nga ang nawong mahimong mas hamis, nga nagtangtang sa mga mikroskopikong depekto, mga burr, ug mga hugaw. Ang proseso makatabang sa pagpaayo sa nawong sa tubo pinaagi sa paghimo niini nga mas hayag ug mas hamis kaysa sa naandan nga mekanikal nga pagpasinaw.
Unsa ang Proseso sa Paghimo sa EP Stainless Seamless Steel Tubes?
Ang proseso sa produksiyon para saMga Tubo sa EPNaglakip kini og daghang mga yugto, nga susama sa paghimo sa standard nga seamless stainless steel tubes, uban ang pagdugang sa electropolishing step aron mapaayo ang surface finish ug corrosion resistance. Ania ang kinatibuk-ang pagpasabut sa mga importanteng lakang sa paghimo og EP electropolish seamless stainless steel tubes:
1. Pagpili sa Hilaw nga Materyales
Ang mga dekalidad nga stainless steel billet (solid stainless steel bars) gipili base sa ilang kemikal nga komposisyon. Kasagarang grado para sa seamless stainless steelang mga tubo naglakip sa 304, 316, ug uban pamga haluang metal nga adunay maayo kaayong resistensya sa kaagnasan.
Ang mga billet kinahanglan nga makatuman sa piho nga mga sumbanan aron masiguro nga kini adunay gikinahanglan nga mekanikal nga mga kabtangan ug resistensya sa kaagnasan alang sa mga aplikasyon sa mga industriya.sama sa mga tambal, pagkaonpagproseso, ug elektroniko.
2. Pagtusok o Pag-extrude
Ang mga stainless steel billet unang gipainit sa taas nga temperatura, aron kini dali mahulma. Ang billet dayon gitusok sa tunga gamit ang piercing mill aron makahimo og haw-ang nga tubo.
Usa ka mandrel (usa ka taas nga sungkod) ang itulod agi sa tunga sa billet, nga magmugna og inisyal nga lungag, nga maporma ang sinugdanan sa walay tahi nga tubo.
Pag-extrude: Ang haw-ang nga billet giduso agi sa usa ka die ubos sa taas nga presyur, nga miresulta sa usa ka walay putol nga tubo nga adunay gitinguha nga mga dimensyon.
3. Pagpanaw
Human sa pagtusok, ang tubo dugang nga gipahaba ug giporma pinaagi sa extrusion o pilgering:
Pilgering: Usa ka serye sa mga die ug roller ang gigamit aron hinayhinay nga makunhuran ang diametro ug gibag-on sa dingding sa tubo, samtang gipalugway usab kini. Kini nga proseso nagdugang sa katukma sa tubo sa mga termino sadiametro, gibag-on sa bungbong, ug pagkahuman sa ibabaw.
4. Bugnaw nga Pagdrowing
Ang tubo dayon iagi sa usa ka proseso sa pagdrowing nga bugnaw, nga naglakip sa pagbira sa tubo agi sa usa ka dice aron makunhuran ang diametro ug gibag-on sa dingding samtang gipataas ang gitas-on niini.
Kini nga lakang makapauswag sa katukma sa dimensyon sa tubo ug sa pagkahuman sa nawong, nga mahimong mas hamis ug mas parehas ang gidak-on.
5. Pagpainit
Human sa proseso sa pagdrowing sa bugnaw nga tubig, ang tubo gipainit sa usa ka kontroladong hurno sa atmospera alang sa annealing, nga makapahupay sa internal nga mga stress, makapahumok sa materyal, ug makapauswag sa ductility.
Ang tubo kasagarang gipainit sa usa ka atmospera nga walay oksiheno (inert gas o hydrogen) aron malikayan ang oksihenasyon. Importante kini tungod kay ang oksihenasyon makadaot sa hitsura sa tubo ug sa kaagnasan niini.resistensya.
6. Pag-elektropolish (EP)
Ang nag-unang lakang sa electropolishing gihimo niini nga yugto, kasagaran human sa pag-pickling ug annealing, aron mas mapalambo pa ang nawong sa tubo.
Ang electropolishing usa ka prosesong elektrokemikal diin ang tubo ituslob sa usa ka electrolyte bath (kasagaran usa ka sagol nga phosphoric acid ug sulfuric acid). Usa ka kuryente ang moagi sasolusyon, hinungdan nga matunaw ang materyal gikan sa nawong sa tubo sa kontroladong paagi.
Giunsa Paglihok ang Electropolishing
Atol sa proseso, ang tubo konektado sa anode (positibo nga elektrod) ug ang electrolyte sa cathode (negatibo nga elektrod). Kung moagos ang kuryente, kini motunaw sa gagmay nga mga taluktok sa ibabaw sa tubo, nga moresulta sa hamis, sinaw, ug sama sa salamin nga pagkahuman.
Kini nga proseso epektibong nagtangtang sa nipis nga lut-od gikan sa nawong, nga nagtangtang sa mga depekto, mga burr, ug bisan unsang mga oxide sa nawong samtang nagpalig-on sa resistensya sa taya.
Unsa ang mga bentaha sa EP Stainless Seamless Steel Tubes?
Unsa ang mga Aplikasyon sa EP Stainless Seamless Steel Tubes?
Pagproseso sa Parmasyutiko ug Pagkaon: Mga Tubo nga Walay Hinay nga Gi-electropolishkasagarang gigamit sa mga sistema nga nanginahanglan og limpyo ug isterilisado nga palibot, sama sa pagdala sa mga kemikal, pagkaon, o mga produktong parmasyutiko.
Industriya sa Semikonduktor:Sa proseso sa paggama sa semiconductor, ang kaputli ug kahapsay sa mga materyales hinungdanon kaayo, busa ang mga tubo sa EP stainless steel kanunay nga gigamit sa mga aplikasyon nga high-tech.
Mga Kagamitang Bioteknolohiya ug Medikal:Ang hamis nga nawong ug ang resistensya sa taya sulundon alang sa paggamit sa mga medikal ug biotech nga mga aparato, diin importante ang sterility ug longevity.
Espisipikasyon:
ASTM A213 / ASTM A269
Kagaspang ug Katig-a:
| Sumbanan sa Produksyon | Kabangis sa Sulod | Panggawas nga Kabangis | Kinatas-ang katig-a |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ZR Tube Nagsagop ug estrikto nga mga espesipikasyon para sa mga hilaw nga materyales, proseso sa electropolishing, ultra-pure nga pagpanglimpyo sa tubig, ug pagputos sa limpyo nga kwarto aron epektibong malikayan ang mga nahabilin nga kontaminante ug makab-ot ang mas maayo nga pagkagaspang, kalimpyo, resistensya sa kaagnasan ug pagka-weld sa stainless steel EP tubing. Ang ZR Tube stainless steel EP tubing kaylap nga gigamit sa taas nga kaputli ug ultra high purity fluid systems sa semiconductor, pharmaceutical, fine chemical, pagkaon ug ilimnon, analytical ug uban pang mga industriya. Kung adunay ka mga kinahanglanon para sa EP tubing ug mga fitting, palihug kontaka kami.
Oras sa pag-post: Disyembre 10, 2024
