Bag-ohay lang, ang nasudnong sumbanan nga GB/T20878-2024 nga "Stainless Steel Grades and Chemical Compositions", nga gi-edit sa Metallurgical Industry Information Standards Research Institute ug giapilan sa Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. ug uban pang mga yunit, gipagawas ug ipatuman sa Pebrero 1, 2025. Human sa halos unom ka tuig nga walay hunong nga paningkamot, ang Qingtuo Group independente nga nagpalambo sa nitrogen-containing highly strengthened austenitic stainless steel QN series, lakip ang S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), S35388 (Ang mga produkto nga adunay lain-laing lebel sa resistensya sa kaagnasan sama sa QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) ug S35887 (QN2109) gilakip niini nga sumbanan, nga nagpauswag sa istruktura sa stainless steel ug naghatag og taas nga kusog, gaan, ug taas nga resistensya sa kaagnasan alang sa natad sa mga istruktura nga nagdala og karga. Ang plano sa pagkatuman sa mga klase sa stainless steel nga adunay taas nga kaluwasan ug epektibo sa gasto.
Ang S35656 (QN1804) nagsalig sa maayo kaayong resistensya sa kaagnasan, pagka-weld, ug ubos nga temperatura nga mekanikal nga mga kabtangan nga gilakip sa GB/T150.2-2024 “Pressure Vessels Part 2: Materials” ug GB/T713.7-2023 “Steel Plate and Steel for Pressure Equipment” With Part 7: Stainless Steel and Heat-Resistant Steel” ug uban pang duha ka nasudnong sumbanan nga may kalabotan sa mga pressure vessel. Sa miaging pipila ka tuig, ang QN series stainless steel nakaporma og lig-on nga industriyal nga kadena ug gigamit sa mga batch sa daghang mga natad sa merkado sa load-bearing structure sama sa high-speed rail tunnel engineering, prefabricated buildings, subway engineering, energy, ocean engineering, ug pressure vessels.
Pag-electropolishAng electrochemical finishing process usa ka proseso sa electrochemical finishing nga nagtangtang sa nipis nga layer sa materyal gikan sa metal nga parte, kasagaran stainless steel o susamang mga alloy. Ang proseso nagbilin ug sinaw, hamis, ug ultra-limpyo nga surface finish.
Nailhan usab ngaelektrokemikal nga pagpasinaw, anodic nga pagpasinawoelektrolitikong pagpasinaw, ang electropolishing labi ka mapuslanon alang sa pagpasinaw ug pag-deburring sa mga parte nga dali madaot o adunay komplikado nga geometriya. Ang electropolishing nagpauswag sa surface finish pinaagi sa pagpakunhod sa surface roughness hangtod sa 50%.
Ang electropolishing mahimong isipon ngabaliktad nga electroplatingImbis nga magdugang og nipis nga patong sa positibo nga karga nga mga metal ion, ang electropolishing mogamit og kuryente aron matunaw ang nipis nga patong sa mga metal ion ngadto sa usa ka electrolyte solution.
Ang electropolishing sa stainless steel mao ang labing komon nga gamit sa electropolishing. Ang electropolishing stainless steel adunay hamis, sinaw, ug ultra-limpyo nga pagkahuman nga dili daling madaot sa taya. Bisan kung hapit bisan unsang metal ang mogana, ang labing kasagarang electropolishing nga mga metal mao ang 300- ug 400-series stainless steel.
Ang pagtapos sa electroplating adunay lain-laing mga sumbanan alang sa paggamit sa lain-laing mga aplikasyon. Kini nga mga aplikasyon nanginahanglan og medium range sa pagtapos. Ang electropolishing usa ka proseso diin ang hingpit nga pagkagaspang sa Electropolish Stainless Steel Pipe mokunhod. Kini makahimo sa mga tubo nga mas tukma sa mga dimensyon ug ang EP Pipe mahimong ma-install nga may katukma sa mga sensitibo nga sistema sama samga aplikasyon sa industriya sa parmasyutiko.
Kami adunay among kaugalingong kagamitan sa pagpakintab ug naghimo og mga electrolytic polishing tube nga makatubag sa mga kinahanglanon sa lainlaing mga natad ubos sa paggiya sa teknikal nga grupo sa Korea.
Ang among EP Tube sa ISO14644-1 Class 5 nga mga kondisyon sa limpyo nga kwarto, ang matag tubo gilimpyohan gamit angultra taas nga kaputli (UHP)nitroheno ug dayon takloban ug doblehon ang pagkasulod sa bag. Ang sertipikasyon nga nagkuwalipika sa mga sumbanan sa produksiyon sa tubo, kemikal nga komposisyon, pagkasubay sa materyal, ug labing taas nga pagkabaga sa nawong gihatag alang sa tanan nga materyal.
Oras sa pag-post: Oktubre 14, 2024