Monel 400 Alloy (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 ug 2.4361 )
Pagpaila sa Produkto
Ang Alloy 400 (UNS N04400) usa ka solidong solusyon nga haluang metal nga mahimong matig-a lamang pinaagi sa bugnaw nga pagtrabaho. Kini nga nickel-copper chemistry adunay taas nga intensity single-phase solid solution metallurgical structure. Kini adunay taas nga kalig-on ug katig-a sa usa ka halapad nga sakup sa temperatura ug maayo kaayo nga pagbatok sa daghang mga makadaot nga palibot. Ang Monel 400 usa sa pipila nga mga haluang metal nga nagmintinar sa kusog niini sa sub-zero o cryogenic nga temperatura.
Ang Alloy 400 kaylap nga gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan lig-on nga pagsukol sa makadaot nga mga palibot nga adunay mga asido, alkali, ug taas nga temperatura nga singaw. ilabina ang pagproseso sa dagat ug kemikal.
Ingon usa ka nickel-copper alloy, ang alloy 400 adunay maayo kaayo nga resistensya sa corrosion sa usa ka halapad nga lainlain nga media. Ang Alloy 400 gihulagway pinaagi sa kinatibuk-ang resistensya sa corrosion, maayo nga weldability, ug kasarangan hangtod sa taas nga kalig-on sa mga kondisyon sa tempered. Kini nga alloy adunay maayo kaayo nga pagbatok sa kusog nga pag-agos ug init nga tubig sa dagat, brackish nga tubig, ug alisngaw. Labi na kini nga makasugakod sa hydrochloric ug hydrofluoric acid kung kini de-aerated. Kini nga alloy gamay nga magnetic sa temperatura sa kwarto. Ang Alloy 400 kaylap nga gigamit sa industriya sa kemikal, lana, ug marine engineering.
Ang kasagarang mga aplikasyon mao ang Heat Exchanger, Steam generators, marine fixtures ug fasteners, electrical ug electronic components, Boiler feedwater heater, de-aerating heaters, Marine nga industriya ug mga sangkap sa paghimo sa barko sama sa propellers, shafts, fasteners.
Ang Alloy 400 mahimong dali nga hinimo, makina ug idugtong gamit ang mga standard nga proseso. Sa kinatibuk-an, ang bugnaw nga giguyod o bugnaw nga giguyod ug ang materyal nga nahupay sa tensiyon naghatag sa labing kaayo nga pagkamachinability ug nagpatunghag labing hapsay nga pagkahuman. Ang tanan nga standard welding techniques mahimong magamit sa alloy 400. Ang alloy mahimo usab nga idugtong sa dili parehas nga mga alloy nga naggamit ug angay nga mga magamit. Dugang pa, ang pag-apil posible pinaagi sa brazing o pagsolda.
Aplikasyon
Ang Alloy 400 kaylap nga gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan lig-on nga pagsukol sa mga corrosive nga palibot nga adunay mga asido, alkali, ug taas nga temperatura nga singaw. ilabina ang pagproseso sa dagat ug kemikal. Ang kasagarang mga aplikasyon mao ang Heat Exchanger, Steam generators, marine fixtures ug fasteners, electrical ug electronic components.
Mga Detalye sa Produkto
ASTM B163, ASTM B165
Mga Kinahanglanon sa Kemikal
Alloy 400 (UNS N04400)
Komposisyon %
Ni Nickel | Cu Copper | Fe lron | Mn Manganese | C Carbon | Si Silicon | S Sulfur |
63.0 min | 28.0-34.0 | 2.5 max | 2.0 max | 0.3 max | 0.5 max | 0.024 max |
Mga Kinaiya sa Mekanikal | |
Kalig-on sa ani | 28 Ksi min |
Kusog nga Tensile | 70 Ksi min |
Elongation(2" min) | 35% |
Pag-agwanta sa Gidak-on
OD | OD Toleracne | Pagtugot sa WT |
pulgada | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Hangtod sa 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" ngadto sa 1-1/2", gawas sa | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" ngadto sa 3-1/2" , gawas sa | +/-0.25 | +/-10 |
Mubo nga sulat: Ang pagkamatugtanon mahimong negosasyon sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa kustomer |
Pinakataas nga gitugot nga presyur (unit: BAR) | ||||||||
Gibag-on sa kuta (mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
31.8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
50.8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 |
Sertipiko sa Kadungganan
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
Sertipiko sa PED
TUV Hydrogen compatibility test certificate
Dili. | Gidak-on (mm) | |
OD | Thk | |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA Tube, Wala’y hangyo bahin sa kabangis sa sulud sa sulud | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |