Monel 400 nga Alloy (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 ug 2.4361)
Pasiuna sa Produkto
Ang Alloy 400 (UNS N04400) usa ka solid-solution alloy nga mapatig-a lamang pinaagi sa cold working. Kini nga nickel-copper chemistry adunay taas nga intensity single-phase solid solution metallurgical structure. Kini adunay taas nga kusog ug kalig-on sa halapad nga temperatura ug maayo kaayo nga resistensya sa daghang corrosive environments. Ang Monel 400 usa sa pipila ka mga alloy nga nagmintinar sa kusog niini sa sub-zero o cryogenic nga temperatura.
Ang alloy 400 kay kaylap nga gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan ug lig-on nga resistensya sa mga palibot nga adunay mga asido, alkali, ug taas nga temperatura nga alisngaw, labi na sa pagproseso sa dagat ug kemikal.
Isip usa ka nickel-copper alloy, ang alloy 400 adunay maayo kaayong resistensya sa kaagnasan sa lain-laing klase sa media. Ang Alloy 400 nailhan sa kinatibuk-ang resistensya sa kaagnasan, maayong pagka-weld, ug kasarangan ngadto sa taas nga kusog sa mga kondisyon nga gipainit. Kini nga alloy adunay maayo kaayong resistensya sa paspas nga pag-agos ug init nga tubig sa dagat, parat nga tubig, ug alisngaw. Kini labi nga makasugakod sa hydrochloric ug hydrofluoric acids kung kini de-aerated. Kini nga alloy medyo magnetic sa temperatura sa kwarto. Ang Alloy 400 kaylap nga gigamit sa mga industriya sa kemikal, lana, ug marine engineering.
Kasagarang mga aplikasyon mao ang mga Heat Exchanger, Steam generator, marine fixtures ug fasteners, electrical ug electronic components, Boiler feedwater heater, de-aerating heater, Marine industry ug shipbuilding components sama sa propeller, shafts, fasteners.
Ang alloy 400 dali ra kaayong himoon, i-machine, ug idugtong gamit ang standard nga mga proseso. Sa kinatibuk-an, ang cold-drawn o cold drawn ug stress relieved nga materyal naghatag sa labing maayo nga machinability ug nagpatungha sa labing hamis nga pagkahuman. Ang tanan nga standard nga mga teknik sa welding mahimong magamit sa alloy 400. Ang alloy mahimo usab nga idugtong sa dili parehas nga mga alloy gamit ang angay nga mga consumable. Dugang pa, ang pagdugtong posible pinaagi sa brazing o soldering.
Aplikasyon
Ang Alloy 400 kay kaylap nga gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan ug lig-on nga resistensya sa mga palibot nga adunay mga asido, alkali, ug taas nga temperatura nga alisngaw, labi na sa pagproseso sa dagat ug kemikal. Ang kasagarang mga aplikasyon mao ang mga Heat Exchanger, Steam generator, marine fixtures ug fasteners, electrical ug electronic components.
Mga Espisipikasyon sa Produkto
ASTM B163, ASTM B165
Mga Kinahanglanon sa Kemikal
Alloy 400 (UNS N04400)
Komposisyon %
| Ni Nikel | Cu Tumbaga | Fe iron | Mn Manganese | C Karbon | Si Silikon | S Asupre |
| 63.0 ka minuto | 28.0-34.0 | 2.5 ka maximum | 2.0 ka maximum | 0.3 ka maximum | 0.5 ka maximum | 0.024 ka maximum |
| Mga Kabtangan sa Mekanikal | |
| Kusog sa Pag-ani | 28 Ksi min |
| Kusog sa Pag-tensile | 70 Ksi min |
| Pag-inat (2" min) | 35% |
Pagkamatugtanon sa Gidak-on
| OD | OD Toleracne | Pagkamatugoton sa WT |
| Pulgada | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| Hangtod sa 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" ngadto sa 1-1/2", wala gilakip | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" ngadto sa 3-1/2", wala gilakip | +/-0.25 | +/-10 |
| Mubo nga sulat: Ang tolerance mahimong i-negosasyon sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa kustomer | ||
| Pinakataas nga gitugot nga presyur (yunit: BAR) | ||||||||
| Gibag-on sa bungbong (mm) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
| 9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
| 12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
| 19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
| 25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
| 31.8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
| 38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
| 50.8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 | |||
Sertipiko sa Kadungganan
Sumbanan sa ISO9001/2015
ISO 45001/2018 nga Sumbanan
Sertipiko sa PED
Sertipiko sa pagsulay sa pagkaangay sa TUV Hydrogen
| Dili. | Gidak-on (mm) | |
| OD | Salamat | |
| BA Tube Kabangis sa sulod nga nawong Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA Tube Kabangis sa sulod nga nawong Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 pulgada | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2 pulgada | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, Walay hangyo bahin sa inner surface roughness | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |