INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Aplikasyon
Ang Alloy 825 usa ka austenitic nickel-iron-chromium alloy nga gihubit usab pinaagi sa pagdugang sa molybdenum, tumbaga ug titanium. Gipalambo kini aron makahatag og talagsaong resistensya sa daghang mga palibot nga makadaot, pareho sa pag-oxidize ug pagkunhod.
Ang Alloy 825 gipalambo aron makahatag og talagsaong resistensya sa daghang mga palibot nga makadaot, pareho sa pag-oxidize ug pagkunhod. Nga adunay nickel content nga tali sa 38%–46%, kini nga grado nagpakita og klaro nga resistensya sa stress corrosion cracking (SCC) nga gipahinabo sa mga chloride ug alkali. Ang nickel content igo na alang sa resistensya sa chloride-ion stress-corrosion cracking. Ang nickel, inubanan sa molybdenum ug tumbaga, naghatag usab og talagsaong resistensya sa mga palibot nga makadaot sama sa mga adunay sulfuric ug phosphoric acid.
Ang sulod sa chromium ug molybdenum naghatag usab og maayong pitting resistance sa tanang palibot gawas sa kusog nga oxidizing chloride solutions. Gigamit isip epektibo nga materyal sa lain-laing mga palibot sa proseso, ang alloy 825 nagmintinar sa maayong mekanikal nga mga kabtangan gikan sa cryogenic nga temperatura hangtod sa 1,000° F.
Ang pagdugang og titanium nagpalig-on sa Alloy 825 batok sa sensitization sa as-welding nga kondisyon nga naghimo sa alloy nga makasugakod sa intergranular attack human sa pagkaladlad sa mga temperatura sa usa ka range nga makapa-sensitize sa unstabilized stainless steels. Ang pagkagama sa Alloy 825 tipikal sa nickel-base alloys, diin ang materyal dali nga maporma ug ma-weld pinaagi sa lain-laing mga teknik.
Kini nga materyal adunay maayo kaayong pagkaporma, tipikal sa mga nickel-base alloys, nga nagtugot sa materyal nga mabawog ngadto sa gagmay kaayong radius. Ang pag-anneal human sa pagbawog kasagaran dili kinahanglan.
Kini susama sa alloy 800 apan adunay mas maayong resistensya sa aqueous corrosion. Kini adunay maayo kaayong resistensya sa reducing ug oxidizing acids, sa stress-corrosion cracking, ug sa localized attack sama sa pitting ug crevice corrosion. Ang Alloy 825 labi ka resistensyado sa sulfuric ug phosphoric acids. Kini nga nickel steel alloy gigamit alang sa chemical processing, pollution-control equipment, oil and gas well piping, nuclear fuel reprocessing, acid production, ug pickling equipment.
Mga Espisipikasyon sa Produkto
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Mga Kinahanglanon sa Kemikal
Alloy 825 (UNS N08825)
Komposisyon %
| Ni Nikel | Cu Tumbaga | Mo Molibdenum | Fe Puthaw | Mn Manganese | C Karbon | Si Silikon | S Asupre | Cr Kromo | Al Aluminyo | Ti Titanium | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 ka minuto | 1.0 ka maximum | 0.05 ka taas | 0.5 ka maximum | 0.03 ka maximum | 19.5-23.5 | 0.2 ka maximum | 0.6-1.2 | |
| Mga Kabtangan sa Mekanikal | |
| Kusog sa Pag-ani | 35 Ksi min |
| Kusog sa Pag-tensile | 85 Ksi min |
| Pag-inat (2" min) | 30% |
| Katig-a (Rockwell B Scale) | 90 HRB max |
Pagkamatugtanon sa Gidak-on
| OD | OD Toleracne | Pagkamatugoton sa WT |
| Pulgada | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| Hangtod sa 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" ngadto sa 1-1/2", wala gilakip | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" ngadto sa 3-1/2", wala gilakip | +/-0.25 | +/-10 |
| Mubo nga sulat: Ang tolerance mahimong i-negosasyon sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa kustomer | ||
| Pinakataas nga gitugot nga presyur (yunit: BAR) | ||||||||
| Gibag-on sa bungbong (mm) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD (mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Sertipiko sa Kadungganan
Sumbanan sa ISO9001/2015
ISO 45001/2018 nga Sumbanan
Sertipiko sa PED
Sertipiko sa pagsulay sa pagkaangay sa TUV Hydrogen
| Dili. | Gidak-on (mm) | |
| OD | Salamat | |
| BA Tube Kabangis sa sulod nga nawong Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA Tube Kabangis sa sulod nga nawong Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 pulgada | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2 pulgada | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, Walay hangyo bahin sa inner surface roughness | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |

