INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Aplikasyon
Ang Alloy 825 usa ka austenitic nickel-iron-chromium alloy nga gihubit usab sa mga pagdugang sa molybdenum, copper ug titanium. Gihimo kini aron mahatagan ang talagsaon nga pagbatok sa daghang mga makadaot nga palibot, pareho nga nag-oxidizing ug pagkunhod.
Ang Alloy 825 gimugna aron makahatag og talagsaon nga pagbatok sa daghang mga corrosive nga palibot, pareho nga nag-oxidizing ug pagkunhod. Uban sa nickel content range tali sa 38%–46%, kini nga grado nagpakita sa gipahayag nga resistensya sa stress corrosion cracking (SCC) nga gipahinabo sa chlorides ug alkalis. Ang nickel content igo na alang sa pagsukol sa chloride-ion stress-corrosion cracking. Ang nickel, inubanan sa molybdenum ug copper, naghatag usab ug talagsaong pagsukol sa pagkunhod sa mga palibot sama sa adunay sulud nga sulfuric ug phosphoric acid.
Ang chromium ug molybdenum content naghatag usab ug maayo nga pitting resistance sa tanang palibot gawas sa kusog nga pag-oxidize sa chloride solutions. Gigamit ingon usa ka epektibo nga materyal sa usa ka halapad nga lainlaing mga palibot sa proseso, ang alloy 825 nagmintinar sa maayo nga mekanikal nga mga kabtangan gikan sa cryogenic nga temperatura hangtod sa 1,000 ° F.
Ang pagdugang sa titanium nagpalig-on sa Alloy 825 batok sa pagkasensitibo sa gi-as-welded nga kondisyon nga naghimo sa haluang metal nga makasugakod sa intergranular nga pag-atake human sa pagkaladlad sa mga temperatura sa usa ka range nga makapasensitibo sa dili lig-on nga mga stainless steel. Ang paggama sa Alloy 825 kay kasagaran sa nickel-base alloys, nga ang materyal daling maporma ug weldable sa lain-laing mga teknik.
Kini nga materyal adunay maayo kaayo nga pagkaporma, tipikal sa nickel-base nga mga haluang metal, nga nagtugot sa materyal nga mabawog sa hilabihan ka gamay nga radii. Ang pag-ani human sa pagduko dili kasagaran gikinahanglan.
Kini susama sa alloy 800 apan nakapauswag sa resistensya sa tubigon nga kaagnasan. Kini adunay maayo kaayo nga pagbatok sa pagkunhod ug pag-oxidizing nga mga asido, sa stress-corrosion cracking, ug sa lokal nga pag-atake sama sa pitting ug crevice corrosion. Ang Alloy 825 labi ka makasugakod sa sulfuric ug phosphoric acid. Kini nga nickel steel alloy gigamit alang sa pagproseso sa kemikal, kagamitan sa pagkontrol sa polusyon, tubo sa atabay sa lana ug gas, pagproseso sa nukleyar nga sugnod, paghimo sa acid, ug kagamitan sa pag-pickling.
Mga Detalye sa Produkto
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Mga Kinahanglanon sa Kemikal
Alloy 825 (UNS N08825)
Komposisyon %
Ni Nickel | Cu Copper | Mo Molybdenum | Fe puthaw | Mn Manganese | C Carbon | Si Silicon | S Sulfur | Cr Chromium | Al Aluminum | Ti Titanium | |
38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 min | 1.0 max | 0.05 max | 0.5 max | 0.03 max | 19.5-23.5 | 0.2 max | 0.6-1.2 |
Mga Kinaiya sa Mekanikal | |
Kalig-on sa ani | 35 Ksi min |
Kusog nga Tensile | 85 Ksi min |
Elongation(2" min) | 30% |
Katig-a(Rockwell B Scale) | 90 HRB max |
Pag-agwanta sa Gidak-on
OD | OD Toleracne | Pagtugot sa WT |
pulgada | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Hangtod sa 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" ngadto sa 1-1/2", gawas sa | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" ngadto sa 3-1/2" , gawas sa | +/-0.25 | +/-10 |
Mubo nga sulat: Ang pagkamatugtanon mahimong negosasyon sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa kustomer |
Pinakataas nga gitugot nga presyur (unit: BAR) | ||||||||
Gibag-on sa kuta (mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Sertipiko sa Kadungganan
ISO9001/2015 Standard
ISO 45001/2018 Standard
Sertipiko sa PED
TUV Hydrogen compatibility test certificate
Dili. | Gidak-on (mm) | |
OD | Thk | |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA Tube Inner surface roughness Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA Tube, Wala’y hangyo bahin sa kabangis sa sulud sa sulud | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |